1.鑄造原理 金屬鑄造俗稱硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬次，故金屬型鑄造又稱為型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。 2.工藝特點 (1)優點 1)金屬型的熱導率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學性能比砂型鑄件高15%左右。 2)能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質量穩定性好。 3)因不用和很少用砂芯，改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。

1、生產效高：射芯機工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預熱在芯盒中硬化，一個循環周期僅需十幾秒，便可生產出供澆鑄用的砂芯。 2、沖射砂氣包，實現了高壓氣流吹均壓射砂，環形芯盒模腔可得到均實充砂，有效地了砂芯的結構強度。 3、射芯機采用了移動式浮動射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開，在避免了加砂閥跑砂的同時實現了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺及芯盒不動），降低了機器運行能耗，縮短了運行周期。 4、射芯機采用了新的脫模出芯方式：在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優點是：砂芯受力合理，脫模快，取芯方便。 5、模具安裝空間及開模行程在一定范圍內無級可調，有效避免了大馬拉小車的現象，…